見過吊帶的人恐怕不少，可真正知道吊帶是如何出產(chǎn)出來的人應(yīng)該不多，今日泰興市永興索具為你們介紹吊帶從質(zhì)料進(jìn)化為制品的整個(gè)出產(chǎn)過程，包含經(jīng)線收拾、穿經(jīng)編織、縫制預(yù)備、線頭收拾、產(chǎn)品查驗(yàn)。

    一、經(jīng)線收拾
    按定貨的噸位要求決議吊帶的筒線絲數(shù)量，將筒線絲設(shè)備到整經(jīng)架上，別離取出總經(jīng)根數(shù)穿入瓷柱孔，繞入強(qiáng)力圈，將總經(jīng)根數(shù)頭拉齊，別離分批排入分絞筘定幅筘，進(jìn)行收拾。在整經(jīng)過程中，發(fā)現(xiàn)油徑和不標(biāo)準(zhǔn)的粗細(xì)徑線應(yīng)立即停機(jī)剪除，呈現(xiàn)斷徑現(xiàn)象，應(yīng)從經(jīng)軸中查出線頭接好，切不可用環(huán)繞代替。
     二、穿經(jīng)編織
    將吊帶的織軸裝到織軸架子上，取出經(jīng)線總根數(shù)，按分交程序別離穿至定幅扣，引至棕框，穿入筘內(nèi)進(jìn)行編織。先試機(jī)，待安穩(wěn)合格再正常編織呈現(xiàn)斷經(jīng)斷緯時(shí)立即停機(jī)處理。依據(jù)吊帶產(chǎn)品需求卸帶放到對(duì)應(yīng)的待檢區(qū)，按操作規(guī)程操作。
    三、縫制預(yù)備
    穿好針線，用邊角料試機(jī)檢查線跡如壓腳是否符合規(guī)定要求。按吊帶所定的供貨長(zhǎng)度斷開長(zhǎng)度，確保斷口平齊，依照工藝要求進(jìn)行操作?？p合線在開端和完畢處都必須有25mm“回縫”在100mm縫合長(zhǎng)度內(nèi)答應(yīng)有一處缺點(diǎn)（如錯(cuò)縫、漏縫、斷線等）每一個(gè)缺點(diǎn)可從頭縫合予以補(bǔ)償、環(huán)形吊帶堆疊至少50mm，縫線針跡密度，非承載處為8-12針/10cm，承載處9-15針/10cm以上或添加縫制添加針跡密度。
    四、線頭收拾
    將縫好的吊帶的線頭去除，檢查有無漏縫不符要求的再補(bǔ)縫一下直至符合要求。
    五、產(chǎn)品查驗(yàn)

    按zui終的吊帶檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。
    經(jīng)過以上幾個(gè)流程，一條合格的吊帶產(chǎn)品就誕生了，之后工作人員會(huì)將按照要求性吊帶進(jìn)行包裝，就可以入庫(kù)了。

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